Chi tiết dạng trục được ứng dụng rất nhiều, là một phần quan trọng của nhiều chi tiết trong cơ khí. Để nắm rõ hơn về quy trình gia công chi tiết dạng trục, mọi người cùng tham khảo qua bài viết dưới đây.

Tìm hiểu về chi tiết dạng trục

Chi tiết dạng trục – trục vít là chi tiết không thể thiếu của nhiều chi tiết máy trong ngành cơ khí chế tạo máy. Trục vít chủ yếu được dùng trong các bộ truyền chuyển động và truyền công suất cho 2 trục chéo nhau. Góc giữa 2 trục thông thường là 90 độ (bộ truyền trục vít) và chúng dùng để biến chuyển động quay thành chuyển động tịnh tiến.

Bộ truyền trục vít – bánh vít có khả năng truyền công suất và chuyển động có tỷ số truyền lớn, có khả năng tự hãm và làm việc không ồn ào. Trục vít được biết làm việc trong điều kiện bôi trơn, khó khăn trong việc làm mát. Do đó, trục vít sinh ra nhiệt khi làm việc và chúng cũng là nguyên nhân gây hỏng gồm các dạng mòn răng và dính răng.

Do điều kiện khó khăn như trên nên các chi tiết dạng trục cần có biện pháp công nghệ thích hợp. Quy trình công nghệ gia công cần phải cẩn thận để nâng cao tuổi thọ của chi tiết dạng trục.

Tìm hiểu về chi tiết dạng trục
Tìm hiểu về chi tiết dạng trục

>> Xem thêm: Cơ Khí KCC chia sẻ quy trình gia công chi tiết dạng trục

Tìm hiểu công nghệ trong kết cấu của chi tiết

Chi tiết dạng trục là chi tiết cần gia công:

  • Các bề mặt trục có thể gia công bằng phương pháp tiện thông thường.
  • Đường kính của đoạn trục về 2 phía giảm dần.
  • Then của trục là then kín nên kết cấu phải giữ nguyên.
  • Kết cấu của trục không đối xứng sẽ không thể gia công trên máy chép hình thủy lực.
  • Trước khi thực hiện nguyên công mài cần phải nhiệt luyện trục.
  • Tiến hành gia công 2 lỗ tâm ở 2 đầu trước khi gia công trục để làm chuẩn định vị.

Xác định phôi gia công và phương pháp chế tạo phôi

Trước khi vào quy trình gia công chi tiết dạng trục, ta cần xác định phôi. Xác định phôi hợp lý sẽ giảm sức lao động, mức tiêu hao vật liệu, đảm bảo tính năng kỹ thuật của máy, rút ngắn quy trình công nghệ. Việc chọn phôi sẽ căn cứ vào các yếu tố như:

Xác định phôi gia công và phương pháp chế tạo phôi
Xác định phôi gia công và phương pháp chế tạo phôi
  • Hình dáng, kích thước, kết cấu của chi tiết gia công.
  • Cơ tính, vật liệu, yêu cầu kỹ thuật của vật liệu.
  • Dạng sản xuất
  • Hệ số sử dụng của chi tiết, vật liệu.

Theo đó, ta sẽ có những phương pháp chế tạo phôi như sau:

  • Phôi đúc: Đây là phương pháp chế tạo phôi mà trong quá trình sản xuất sẽ nấu chảy hợp kim, kim loại rồi rót vào lòng khuôn đã được tạo sẵn.
  • Phôi cán: Đây là phương pháp cho kim loại biến dạng giữa trục cán ( 2 trục quay ngược chiều nhau) có khe hở nhỏ hơn chiều cao của phôi làm giảm chiều dài, tăng chiều rộng phôi.
  • Phôi rèn: Đây là phương pháp gia công bằng áp lực trong đó rèn sẽ khiến vật liệu biến dạng dần về các hướng mà không bị khống chế bởi bề mặt nào khác, chỉ tiếp xúc trực tiếp với bề mặt gia công.
  • Phôi dập: Đây là phương pháp dập thể tích hay gọi theo cách khác là dập khuôn. Phôi sẽ bị biến dạng khi gia công bằng áp lực và sự biến dạng của chúng sẽ được giới hạn trong lòng khuôn.

>> Xem thêm: KCC chia sẻ quy trình công nghệ gia công bánh răng

Tham khảo quy trình gia công chi tiết dạng trục

Để gia công các sản phẩm dạng trục có độ chính xác cao, ta phải có một quy trình công nghệ đúng đắn. Phân chia hợp lý các nguyên công để đảm bảo được nâng suất ví dụ như nguyên công nào thực hiện trước, nguyên công nào thực hiện sau.

Tùy vào điều kiện sản xuất của chi tiết mà ta có nhiều cách để thực hiện các bước công nghệ khác nhau. Cụ thể, quá trình gia công chi tiết dạng trục được tiến hành như sau:

Tham khảo quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng trục
Tham khảo quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng trục
  • Nguyên công 1: khoan 2 tâm, phay 2 mặt đầu.
  • Nguyên công 2: Tiện ½ đoạn trục.
  • Nguyên công 3: Thực hiện quy trình tiện ren M27x1,5.
  • Nguyên công 4: Tiện ½ đoạn trục còn lại.
  • Nguyên công 5: Quy trình phay phân độ đầu bulong.
  • Nguyên công 6: Tiến hành phay rãnh then.
  • Nguyên công 7: Tới quy trình khoan, taro ren M14.

>> Chia sẻ: Quy trình công nghệ gia công mặt bích

Các bạn muốn tìm một đơn vị gia công chi tiết dạng trục chuẩn, đạt chất lượng và độ chính xác cao thì hãy tham khảo công ty cơ khí KCC. Đây là công ty chuyên về các hoạt động trong lĩnh vực gia công kim loại uy tín tại khu vực Hà Nội.

Các bạn sẽ được tìm hiểu sâu quy trình, sở hữu một sản phẩm chất lượng khi đến với đơn vị này. Đội ngũ thợ máy có nhiều năm kinh nghiệm làm việc trong lĩnh vực cơ khí và với thiết bị, hệ thống máy móc hiện đại chắc chắn sẽ làm hài lòng người dùng.

Mọi người vừa được tìm hiểu về quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng trục qua bài viết trên rồi. Mong rằng những chia sẻ này sẽ mang đến nhiều thông tin bổ ích cho người xem. Các bạn nếu có nhu cầu tìm hiểu và đầu tư các thiết bị cơ khí đừng quên tham khảo sản phẩm tại cơ khí KCC nhé.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *