Gia công cắt plasma

Gia công cắt plasma giá rẻ, chất lượng và chuyên nghiệp tại Hà Nội đang trở thành giải pháp ưu việt cho các doanh nghiệp và cá nhân có nhu cầu cắt kim loại với độ chính xác cao và chi phí hợp lý. Công nghệ cắt plasma, với khả năng cắt nhanh chóng và chính xác trên nhiều loại vật liệu như thép, inox, nhôm, mang đến những sản phẩm hoàn thiện và đáp ứng yêu cầu kỹ thuật cao. Tại Hà Nội, các dịch vụ gia công cắt plasma không ngừng nâng cao chất lượng, hãy cùng tìm hiểu bài viết dưới đây nhé !!

Đôi nét về gia công cắt Plasma

Plasma là gì?

Để giải thích chính xác cách một máy cắt plasma hoạt động, chúng ta phải bắt đầu bằng việc trả lời câu hỏi cơ bản “Plasma là gì?”. Nói một cách đơn giản, plasma là trạng thái thứ tư của vật chất. Chúng ta thường nghĩ rằng vật chất có ba trạng thái: rắn, lỏng và khí. Vật chất thay đổi từ trạng thái này sang trạng thái khác thông qua việc cung cấp năng lượng, chẳng hạn như nhiệt. Ví dụ, nước sẽ chuyển từ trạng thái rắn (băng) sang trạng thái lỏng khi một lượng nhiệt nhất định được áp dụng. Nếu mức nhiệt tăng lên, nó sẽ chuyển từ trạng thái lỏng sang trạng thái khí (hơi nước). Bây giờ, nếu mức nhiệt tăng lên một lần nữa, các khí tạo thành hơi nước sẽ bị ion hóa và dẫn điện, trở thành plasma. Một máy cắt plasma sẽ sử dụng khí dẫn điện này để chuyển năng lượng từ nguồn điện sang bất kỳ vật liệu dẫn điện nào, dẫn đến quá trình cắt sạch hơn và nhanh hơn so với oxyfuel.

Quá trình hình thành cung plasma bắt đầu khi một loại khí như oxy, nitơ, argon, hoặc thậm chí không khí được ép qua một lỗ nhỏ trong ngọn đuốc. Một cung điện được tạo ra từ nguồn điện bên ngoài sau đó được giới thiệu vào luồng khí áp suất cao này, dẫn đến cái thường được gọi là “tia plasma”. Tia plasma ngay lập tức đạt đến nhiệt độ lên đến 40,000° F, nhanh chóng xuyên qua vật liệu cần cắt và thổi bay vật liệu nóng chảy.

>> Tìm hiểu thêm: Gia công CNC là gì? Đơn vị nhận gia công giá rẻ

Các thành phần của hệ thống plasma

Nguồn điện: Nguồn điện plasma chuyển đổi điện áp AC một pha hoặc ba pha thành điện áp DC ổn định, dao động từ 200 đến 400VDC. Điện áp DC này chịu trách nhiệm duy trì cung plasma trong suốt quá trình cắt. Nó cũng điều chỉnh đầu ra dòng điện dựa trên loại và độ dày của vật liệu đang được xử lý.

Mạch Khởi Động Cung: Mạch ASC tạo ra điện áp AC khoảng 5,000 VAC tại 2 MHz để tạo ra tia lửa bên trong ngọn đuốc plasma nhằm tạo ra cung plasma.

Ngọn đuốc plasma: Chức năng của ngọn đuốc plasma là cung cấp sự căn chỉnh và làm mát thích hợp cho các bộ phận tiêu hao. Các bộ phận tiêu hao chính cần thiết cho việc tạo ra cung plasma bao gồm điện cực, vòng xoáy và vòi phun. Một nắp bảo vệ bổ sung có thể được sử dụng để cải thiện chất lượng cắt, và tất cả các bộ phận được giữ lại với nhau bằng các nắp giữ bên trong và bên ngoài.

Cắt plasma là kỹ thuật sử dụng mỏ cắt để tập trung luồng khí ion hóa ở nhiệt độ cao, làm nóng chảy và cắt đứt kim loại cần gia công. Khí plasma truyền năng lượng điện từ mỏ cắt đến vật liệu, giúp quá trình cắt diễn ra nhanh chóng và chính xác

Xem thêm: Báo giá dịch vụ gia công cắt dây tại Hà Nội

Cách thức hoạt động của cắt plasma

Quá trình cắt plasma sử dụng nhiệt để làm tan chảy kim loại thay vì cắt cơ học. Máy cắt plasma hoạt động bằng cách gửi một cung điện qua một loại khí. Khí này sau đó đi qua một lỗ nhỏ (vòi phun). Lỗ nhỏ này làm cho khí bị ép qua với tốc độ cao, hình thành plasma. Cắt một chi tiết công việc bao gồm việc đưa đầu cắt của máy cắt plasma vào chi tiết công việc. Cũng cần lưu ý rằng do tính dẫn điện của plasma, cần kết nối chi tiết công việc với đất thông qua bàn cắt.

Không phải tất cả các hệ thống cắt plasma đều hoạt động theo cùng một cách. Tuy nhiên, có ba loại quy trình cắt.

Ba loại quy trình cắt

1. Cắt tiếp xúc tần số cao: Đây là một dạng có chi phí thấp. Cũng do nguy cơ can thiệp với các thiết bị hiện đại do tần số cao của nó, quy trình này không áp dụng cho máy cắt plasma CNC. Cắt tiếp xúc tần số cao liên quan đến việc sử dụng tia lửa tần số cao và điện áp cao — tia lửa được tạo ra khi ngọn đuốc plasma tiếp xúc với kim loại cắt. Sự tiếp xúc này đóng mạch, khởi động tia lửa và tạo ra plasma dùng để cắt.
2. Cung thí điểm: Trong quy trình cắt này, việc tạo ra tia lửa xảy ra bên trong ngọn đuốc thông qua sự kết hợp của mạch dòng thấp và điện áp cao. Tia lửa này tạo điều kiện cho việc tạo ra cung thí điểm, một lượng nhỏ plasma. Khi tiếp xúc với chi tiết công việc, máy cắt plasma tạo ra cung cắt, cho phép người vận hành bắt đầu quá trình cắt.
3. Đầu đuốc plasma có lò xo: Để tạo ra mạch ngắn, người vận hành ép đầu đuốc vào chi tiết công việc. Khi mạch ngắn được tạo ra, dòng điện bắt đầu chảy. Để thiết lập cung thí điểm, người vận hành nhả áp lực.

Khí sử dụng trong quá trình

Loại khí sử dụng trong quá trình này phụ thuộc vào phương pháp cắt, vật liệu cắt và độ dày. Ngoài việc đảm bảo hình thành tia plasma, khí sử dụng cũng nên giúp đẩy ra vật liệu nóng chảy và oxit từ vết cắt. Các loại khí phổ biến nhất sử dụng cho cắt plasma bao gồm:

Argon Argon là một loại khí trơ và cung plasma của nó ổn định. Tính ổn định có nghĩa là khí này hầu như không phản ứng với bất kỳ kim loại nào ở nhiệt độ cao. Các điện cực và vòi phun sử dụng cho cắt argon thường có tuổi thọ dài hơn so với những khí khác.

Khí argon có một hạn chế trong quá trình cắt do cung plasma thấp và enthalpy của nó. Ngoài ra, khi cắt bằng argon trong môi trường bảo vệ argon, thường có vấn đề xỉ. Điều này chủ yếu là do sức căng bề mặt của kim loại nóng chảy cao hơn khoảng 30% so với trong môi trường nitơ. Những vấn đề này là một trong những lý do tại sao argon hiếm khi được sử dụng cho cắt plasma.

Nitơ Nitơ có độ ổn định cung plasma tốt hơn và một luồng năng lượng cao hơn argon, đặc biệt là với nguồn điện áp cao hơn. Ngoài ra, nó tạo ra rất ít xỉ trên các cạnh dưới của vết cắt, ngay cả khi cắt các kim loại như hợp kim nền niken và thép không gỉ có độ nhớt cao.

Khí nitơ có thể hoạt động như một loại khí độc lập hoặc kết hợp với các khí khác. Nó cũng tạo điều kiện cho việc cắt nhanh thép cacbon.

Không khí Không khí chứa 78% nitơ và 21% oxy theo thể tích, làm cho nó trở thành một loại khí phù hợp cho cắt plasma. Thành phần oxy của không khí làm cho nó trở thành một trong những loại khí nhanh nhất sử dụng để cắt thép cacbon thấp. Ngoài ra, vì không khí có ở khắp mọi nơi, nên nó là một loại khí kinh tế để làm việc.

Tuy nhiên, các điện cực và vòi phun sử dụng cho quy trình này thường có tuổi thọ ngắn, tăng chi phí cắt và giảm hiệu quả. Ngoài ra, sử dụng không khí như một loại khí độc lập gặp nhiều vấn đề do gây ra xỉ treo và oxy hóa vết cắt.

Oxy Giống như không khí, oxy cũng làm tăng tốc độ cắt thép cacbon thấp. Sử dụng cung plasma năng lượng cao và nhiệt độ cao cho oxy làm tăng tốc độ của nó. Tuy nhiên, để sử dụng oxy, tốt nhất là kết hợp nó với các điện cực chịu nhiệt và chống oxy hóa.

Hydro Vai trò của hydro thường là một khí phụ trợ để kết hợp với các khí cắt plasma khác. Một trong những kết hợp phổ biến nhất là hydro và argon, tạo ra một trong những loại khí mạnh nhất trong cắt plasma.

Kết hợp argon với hydro làm tăng đáng kể điện áp cung, enthalpy và khả năng cắt của tia plasma argon. Hiệu quả cắt của kết hợp này cũng tăng khi được nén bằng tia nước.

Ưu, nhược  điểm của cắt plasma

Ưu điểm của cắt plasma

Có nhiều ưu điểm khi sử dụng cắt plasma để gia công kim loại theo yêu cầu so với các phương pháp khác, từ tính kinh tế đến năng suất cao hơn và chất lượng cắt tốt hơn. Dưới đây là một số ưu điểm khác.

Chất lượng cắt cao So với các quá trình gia công kim loại khác như cắt bằng ngọn lửa hoặc cắt bằng tia nước, cắt bằng máy cắt plasma mang lại chất lượng cắt cao hơn. Điều này là do không có cặn dư trên cạnh kim loại cắt và khu vực bị ảnh hưởng bởi nhiệt nhỏ hơn.

Tính đa dụng và linh hoạt Quá trình này có thể cắt bất kỳ kim loại nào dẫn điện, làm cho nó rất đa dụng. Nó có thể dễ dàng cắt các kim loại như nhôm và thép hợp kim cao với độ dày trung bình và cao. Nó hoạt động tốt cho cắt rãnh, lên kế hoạch hoặc đánh dấu kim loại. Hơn nữa, quá trình này cũng có thể cắt kim loại trong nước với mức độ ồn giảm.

Tốc độ cao Cắt plasma nhanh hơn cắt laser 100 lần và nhanh hơn cắt oxy-fuel khoảng 10 lần. Nói cách khác, nó cải thiện năng suất và giảm thời gian gia công kim loại so với các phương pháp khác.

Độ chính xác và khả năng lặp lại cao Các bộ phận được cắt có độ chính xác cao và chất lượng bề mặt tốt hơn do nhiệt độ tham gia vào quá trình. Ngoài ra, tốc độ gia công cải thiện khả năng lặp lại trong khi giảm thời gian gia công kim loại.

Nhược điểm của cắt plasma

Mặc dù có nhiều lợi ích gắn liền với việc gia công kim loại bằng phương pháp cắt plasma, nhưng cũng tồn tại những nhược điểm.

• Chỉ cắt được các vật liệu dẫn điện
• Không lý tưởng cho độ dày vượt quá 150mm
• Các tia sáng chói phát ra trong quá trình có thể ảnh hưởng tiêu cực đến mắt người
• Hoạt động đôi khi gây ra tiếng ồn
• Sản sinh khói khi cắt trong không khí
• Chi phí có thể cao với các vật liệu tiêu hao như đầu phun và điện cực có tuổi thọ thấp

Báo giá gia  công cắt plasma tại Cơ khí KCC

Bảng giá tham, khảo cắt  plasma tại Công ty TNHH Công nghiệp KCC Việt Nam.

Vật liệu	Sắt		Inox
Độ dày/mm	Đơn giá/1M	phụ phí	Đơn giá	Phụ phí
1-2	7.000	2.500	10.00	2.500
2-5	10.000	2.500	10.900	2.500
6	11.000	2.500	12.000	2.500
8	13.000	2.500	15.000	2.500
10	15.000	2.500	16.000	3.000
12	16.000	3.000	18.000	4.000
14	17.000	3.000	19.500	4.000
16	18.000	3.000	22.000	4.000
29	23.000	5.000	27.000	5.000

Tất nhiên bảng giá nêu trên chỉ để tham khảo mỗi khách hàng có yêu cầu gia công khác nhau vậy nên, quý khách cần cung cấp thông tin chi tiết về yêu cầu sản phẩm. Điều này bao gồm loại vật liệu (như thép cacbon, thép không gỉ, hay nhôm), độ dày của tấm vật liệu, kích thước và số lượng sản phẩm cần cắt. Nếu có các yêu cầu đặc biệt như mài mòn cạnh hoặc khoan lỗ, cũng nên được đề cập. Nếu có sẵn, việc cung cấp file thiết kế CAD hoặc bản vẽ kỹ thuật sẽ giúp nhà cung cấp đưa ra báo giá chính xác hơn. Cuối cùng, xác định thời gian giao hàng và điều kiện vận chuyển cũng là rất quan trọng. Sau khi thu thập đủ thông tin này, bạn có thể liên hệ với các đối tác cắt plasma để yêu cầu báo giá chi tiết và thảo luận các yêu cầu cụ thể của dự án của mình.

Lý do nên lựa chọn gia công cắt plasma tại Cơ Khí  KCC

Cơ Khí KCC là một đơn vị uy tín trong lĩnh vực gia công kim loại tại Việt Nam, chuyên cung cấp các dịch vụ đa dạng với chất lượng cao, phục vụ nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Với đội ngũ kỹ thuật viên lành nghề và hệ thống máy móc hiện đại.

Lựa chọn gia công cắt plasma tại Công ty TNHH Công nghiệp KCC Việt Nam có nhiều lý do vô cùng hợp lý:

• • Chất lượng sản phẩm: Công ty TNHH Công nghiệp KCC Việt Nam cam kết cung cấp sản phẩm gia công cắt plasma với chất lượng cao, đảm bảo độ chính xác và sự bền bỉ của sản phẩm cuối cùng. Họ áp dụng các công nghệ và thiết bị hiện đại để đảm bảo chất lượng sản phẩm tối ưu.
  • Kinh nghiệm và chuyên môn: Công ty TNHH Công nghiệp KCC Việt Nam có đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm, được đào tạo chuyên sâu về công nghệ cắt plasma. Điều này đảm bảo khả năng giải quyết các yêu cầu kỹ thuật phức tạp từ khách hàng.
  • Dịch vụ đa dạng: Ngoài cắt plasma, Công ty TNHH Công nghiệp KCC Việt Nam còn cung cấp nhiều dịch vụ gia công kim loại khác như hàn, uốn, gia công cơ khí chính xác và hoàn thiện bề mặt. Điều này giúp họ trở thành đối tác toàn diện cho các dự án công nghiệp.
  • Tiến độ và dịch vụ sau bán hàng: Công ty TNHH Công nghiệp KCC Việt Nam cam kết giao hàng đúng tiến độ và luôn sẵn sàng hỗ trợ khách hàng sau khi bàn giao sản phẩm. Họ luôn quan tâm đến sự hài lòng của khách hàng và không ngừng cải tiến để đáp ứng các yêu cầu khắt khe nhất.
  • Giá cả cạnh tranh: Dịch vụ gia công cắt plasma tại Công ty TNHH Công nghiệp KCC Việt Nam đem lại giá trị cao với mức giá cạnh tranh. Họ tối ưu hóa quy trình sản xuất để giảm thiểu chi phí và truyền lợi ích này cho khách hàng.

Chi tiết liên hệ

• • Website: https://cokhikcc.vn/
  • Email: [email protected]
  • Số điện thoại: 0982322220
  • Địa chỉ: Tổ 6 Thôn Mạch Lũng, Xã Đại Mạch, Huyện Đông Anh, Thành phố Hà Nội, Việt Nam

Bạn có thể sử dụng các thông tin này để liên hệ trực tiếp với Công ty TNHH Công nghiệp KCC Việt Nam để yêu cầu báo giá chi tiết về dịch vụ gia công cắt plasma và các dịch vụ gia công khác.

ID bài viết: 764532