Máy phay ngang là gì? chi tiết cấu tạo, nguyên lý hoạt động

Có hai loại máy phay chính trong một xưởng cơ khí thông thường: máy phay dọc và máy phay ngang, được thiết kế với cấu trúc khác nhau và phục vụ cho nhiều mục đích sản xuất. Trong bài viết này, hãy cùng tìm hiểu máy phay ngang là gì?

Máy phay ngang
Máy phay ngang

Máy phay ngang là gì?

Máy phay ngang là một loại máy công cụ có trục chính song song với bàn làm việc, được sử dụng để gia công các mặt phẳng, mặt nghiêng và rãnh bằng các dao phay trụ, dao phay đĩa, dao phay góc, dao phay định hình, dao phay đầu, và nhiều loại công cụ khác. Khi bạn cần cắt một hoặc nhiều rãnh trong vật liệu, tạo lỗ hoặc làm việc trên nhiều mặt và nhiều mặt phẳng, cũng như hoàn thành các dự án lớn với vật liệu cực kỳ nặng, máy phay ngang là giải pháp tốt nhất cho dự án của bạn.

Máy phay ngang cnc được sử dụng để làm gì?

Máy phay ngang cnc
Máy phay ngang cnc

Các hoạt động gia công trên máy phay bao gồm:

  • Gia công rãnh trên chi tiết
  • Gia công khe
  • Các thao tác phay mặt nhiều mặt
  • Các công việc gia công với các chi tiết rất nặng và vật liệu khó gia công

Máy phay ngang là lựa chọn tuyệt vời cho các dự án phức tạp, chẳng hạn như sản xuất dao phẫu thuật và thiết bị chẩn đoán hình ảnh cho ngành y tế.

  • Khoan, ren, và khoan lỗ trên mặt phẳng ngang.

Máy phay ngang hoạt động như thế nào?

Máy phay CNC ngang có trục chính được căn chỉnh theo chiều ngang, song song với bàn làm việc. Trục chính quay được điều khiển bằng động cơ chứa dụng cụ cắt có thể di chuyển lên và xuống dọc theo trục để tạo ra các hình dạng, chi tiết, rãnh và lỗ mong muốn cho chi tiết.

Cấu tạo của máy phay ngang

Cấu tạo của máy phay ngang
Cấu tạo của máy phay ngang

Máy phay ngang bao gồm các thành phần cơ bản sau. Các bộ phận khác như tay quay di chuyển đầu gối theo chiều dọc, tay quay di chuyển bàn, vít định vị theo phương đứng, giá kẹp máy, công cụ cắt, và nhiều bộ phận khác nằm trên nó. Với sự phát triển của kỹ thuật chế tạo máy công cụ và máy CNC, cấu tạo của máy phay ngang sẽ khác so với các loại trước đây để phù hợp với các ứng dụng hiện đại.

  • Cơ Sở: Bộ phận chính của các loại máy phay khác nhau, cùng với cột, dùng để hỗ trợ bàn và căn chỉnh, giữ máy.
  • Bàn Làm Việc: Dùng để giữ và cố định chi tiết cần gia công.
  • Cột: Cùng với cơ sở, để giữ, căn chỉnh và hỗ trợ máy.
  • Đầu Gối: Có thể di chuyển lên xuống để định vị chi tiết, hỗ trợ giá đỡ và bàn làm việc.
  • Giá Đỡ: Gắn vào đầu gối, cung cấp hành trình bàn theo phương vào và ra, hoặc trục Y.
  • Trục Chính: Lắp công cụ cắt, giữ công cụ và cung cấp sự quay.
  • Cánh Tay Treo: Căn chỉnh và hỗ trợ giá đỡ trục.
  • Giá Đỡ Trục (Giá Đỡ): Gắn vào cánh tay treo, hỗ trợ đầu trục đối diện với trục chính.

>> Xem thêm: Tìm hiểu phương pháp phay mặt phẳng trong gia công kim loại

Ưu điểm và nhược điểm của máy phay ngang

Máy phay ngang, giống như máy phay dọc, là lựa chọn phổ biến cho nhiều ứng dụng nhờ vào sức mạnh cắt của công cụ và khả năng xử lý các hoạt động quy mô lớn với nhu cầu sản xuất cao. Tuy nhiên, nhược điểm chính của hệ thống này chủ yếu là do chi phí cao liên quan đến việc mua và bảo trì thiết bị. Dưới đây là tóm tắt nhanh về các ưu điểm và nhược điểm của máy phay ngang.

Ưu điểm và nhược điểm của máy phay ngang
Ưu điểm và nhược điểm của máy phay ngang

Ưu điểm

  • Cải thiện việc thoát chip: Các chip kim loại tạo ra trong quá trình cắt có thể tan chảy trên bề mặt, gây ra các khuyết điểm cần phải gia công sau. Máy cắt ngang đẩy chip ra ngoài, góp phần mang lại bề mặt hoàn thiện tốt hơn trên vật liệu.
  • Độ phức tạp của chi tiết: Máy phay ngang là sự lựa chọn ưu tiên cho các dự án phức tạp, cung cấp khả năng linh hoạt hơn so với máy phay dọc bằng cách làm việc trên nhiều mặt hơn. Chúng xuất sắc với các vật liệu nặng hơn và lý tưởng để cắt một hoặc nhiều rãnh trong vật liệu. Máy phay ngang rất phù hợp để tạo các lỗ và xử lý các vật liệu nặng. Hơn nữa, những máy này có thể lắp thêm công cụ cắt cho các ứng dụng khác nhau, nâng cao hiệu quả trong việc chèn rãnh. Một số máy phay ngang thậm chí cho phép bàn quay, cho phép phay ở nhiều góc khác nhau thay vì chỉ trên mặt phẳng ngang.
  • Tăng cường độ ổn định: Máy phay ngang có công cụ cắt dày hơn và ngắn hơn, giảm rung động và cung cấp sự ổn định cao hơn, đặc biệt là trong các hoạt động cắt sâu.
  • Khả năng gia công hình dạng phức tạp: Máy phay ngang cung cấp sự linh hoạt để xử lý các góc khác nhau và tích hợp các phụ kiện, cho phép sản xuất các hình dạng phức tạp mà có thể khó khăn đối với máy phay dọc.
  • Tốc độ: Đối với sản lượng cao và thời gian quay vòng nhanh, máy phay ngang cung cấp tốc độ cắt nhanh hơn so với máy phay dọc. Nó có thể cắt nhiều chi tiết cùng một lúc mà không làm giảm độ chính xác. Điều này làm cho máy phay ngang trở thành công cụ mạnh mẽ cho các dự án chi tiết hoặc dài hạn, nơi hiệu quả và độ chính xác là rất quan trọng.
  • Tăng năng suất: Với tỷ lệ loại bỏ vật liệu cao hơn, việc thoát chip được cải thiện và khả năng cắt sâu hơn trong một lần, máy phay ngang hỗ trợ hoạt động hiệu quả hơn, dẫn đến năng suất cao hơn.
  • Kết cấu vững chắc: Cấu trúc vững chắc của máy phay ngang làm cho nó nặng hơn và có khả năng xử lý các lô sản xuất lớn hơn. Cấu trúc của từng bộ phận máy, dưới áp lực làm việc cụ thể, góp phần kéo dài tuổi thọ tổng thể. Thiết kế vững chắc này, so với máy phay dọc, dẫn đến ít rung động hơn, giảm biến dạng và hoạt động ổn định hơn, nâng cao hiệu suất và độ bền tổng thể của máy.

Nhược điểm

  • Chi phí cao: Cấu hình máy phay ngang thường đắt hơn nhiều so với máy phay dọc, yêu cầu vốn đầu tư ban đầu và chi phí bảo trì đáng kể. Do đó, chúng chủ yếu được tìm thấy trong các cơ sở sản xuất quy mô lớn. Đối với các doanh nghiệp nhỏ, việc chọn dịch vụ gia công CNC là một lựa chọn khả thi hơn, loại bỏ nhu cầu đầu tư tài chính lớn.
  • Khó tìm kiếm người vận hành chuyên môn: Ngoài chi phí cao, việc tìm kiếm những người vận hành có kỹ năng quen thuộc với máy phay ngang có thể là một thách thức. Sự khan hiếm của những máy này dẫn đến việc ít người có kinh nghiệm thực tế, góp phần vào sự thiếu hụt các nhà điều hành được đào tạo.

Kết luận

Máy phay ngang đóng vai trò quan trọng trong ngành gia công cơ khí, với khả năng tạo ra các chi tiết chính xác và phức tạp. Sự linh hoạt trong cấu tạo và ứng dụng của máy giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao hiệu suất và chất lượng sản phẩm. Bài viết của Cơ Khí KCC đưa bạn đến tìm hiểu chi tiết máy phay ngang là gì và cấu tạo ứng dụng cũng như ưu nhược điểm mà máy phay ngang có thể đáp ứng, nếu bạn muốn gia công kim loại hãy đến với đơn vị gia công Cơ Khí KCC để được tư vấn với giá ưu đãi nhất nhé chi tiết liên hệ qua website: https://cokhikcc.vn/ hoặc qua Hotline: 0982322220

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *