Gia công cnc 5 trục
Gia công CNC đã và đang đóng vai trò quan trọng trong nền công nghiệp hiện đại Trong đó, gia công CNC 5 trục mang lại cho doanh nghiệp cơ khí, sản xuất nhiều lợi ích to lớn về năng suất và chất lượng sản phẩm. Hãy cùng chúng tôi khám phá chi tiết về phương pháp này và dịch vụ gia công CNC 5 trục uy tín tại Hà Nội.
Gia công CNC 5 trục là gì?
Gia công CNC 5 trục (Computer Numerical Control) là một quá trình gia công cơ khí hiện đại và tiên tiến, sử dụng máy CNC có khả năng di chuyển và điều khiển dụng cụ cắt theo năm trục khác nhau. Các trục này bao gồm trục X, Y, Z, và hai trục quay A và B, cho phép gia công các chi tiết phức tạp với độ chính xác cao.
Quá trình gia công CNC 5 trục áp dụng công nghệ tiên tiến, giúp nâng cao hiệu quả sản xuất và mở ra nhiều khả năng mới trong việc chế tạo các sản phẩm cơ khí phức tạp.
Ưu điểm của gia công CNC 5 trục:
- Độ chính xác cao: Gia công CNC 5 trục cho phép sản xuất các chi tiết với độ chính xác rất cao, giảm thiểu sai số và đảm bảo chất lượng sản phẩm.
- Gia công các chi tiết phức tạp: Khả năng di chuyển theo năm trục cho phép gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp mà không cần phải thay đổi vị trí của chi tiết nhiều lần.
- Tiết kiệm thời gian và chi phí: Gia công CNC 5 trục giúp giảm số lần thiết lập và thời gian gia công, từ đó tiết kiệm chi phí sản xuất.
- Bề mặt hoàn thiện tốt: Với khả năng gia công từ nhiều góc độ khác nhau, CNC 5 trục giúp tạo ra bề mặt sản phẩm mịn màng và hoàn thiện tốt hơn.
Ứng dụng của gia công CNC 5 trục:
- Công nghiệp hàng không vũ trụ: Gia công các chi tiết phức tạp như cánh quạt, vỏ động cơ và các bộ phận cấu trúc khác.
- Công nghiệp ô tô: Sản xuất khuôn mẫu, các chi tiết động cơ và hệ thống treo.
- Y tế: Chế tạo các bộ phận cấy ghép, dụng cụ phẫu thuật và thiết bị y tế.
- Điện tử: Gia công vỏ và bộ phận cho các thiết bị điện tử cao cấp
Quy trình gia công chi tiết CNC 5 trục
Gia công CNC 5 trục là một quy trình phức tạp, yêu cầu sự chính xác cao và kỹ thuật chuyên môn, nhưng đồng thời mang lại nhiều lợi ích về chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.
1. Thiết kế sản phẩm (CAD)
- Khởi tạo mô hình 3D: Sử dụng phần mềm CAD (Computer-Aided Design) để thiết kế mô hình 3D của sản phẩm cần gia công.
- Xác định các đặc tính kỹ thuật: Bao gồm kích thước, vật liệu, và các yêu cầu kỹ thuật khác.
2. Lập trình gia công (CAM)
- Tạo chương trình gia công: Sử dụng phần mềm CAM (Computer-Aided Manufacturing) để tạo các đường chạy dao và chuyển động của máy CNC. Chương trình này xác định cách máy sẽ cắt vật liệu để tạo ra sản phẩm cuối cùng.
- Xác định các thông số cắt: Bao gồm tốc độ cắt, tốc độ tiến dao, và các thông số khác liên quan đến quá trình gia công.
3. Chuẩn bị máy CNC
- Chọn và chuẩn bị dụng cụ cắt: Lựa chọn các dụng cụ cắt phù hợp với vật liệu và yêu cầu của sản phẩm.
- Thiết lập máy CNC: Đưa các thông số vào máy CNC và gắn chặt chi tiết vào bàn máy hoặc bộ kẹp.
4. Gia công thô
- Thực hiện gia công thô: Loại bỏ phần lớn vật liệu không cần thiết để tạo hình dáng cơ bản của sản phẩm.
- Kiểm tra bước gia công thô: Đảm bảo rằng các kích thước và hình dáng cơ bản đã đúng với thiết kế.
5. Gia công tinh
- Gia công chi tiết và bề mặt: Sử dụng các dụng cụ cắt nhỏ hơn và chính xác hơn để hoàn thiện bề mặt và các chi tiết nhỏ của sản phẩm.
- Kiểm tra bước gia công tinh: Đảm bảo các kích thước và bề mặt đã đạt độ chính xác và hoàn thiện yêu cầu.
6. Kiểm tra và đánh giá
- Kiểm tra chất lượng sản phẩm: Sử dụng các công cụ đo lường như máy đo tọa độ (CMM), thước cặp, và các thiết bị kiểm tra khác để đánh giá độ chính xác và chất lượng của sản phẩm.
- Đánh giá và sửa lỗi (nếu cần): Nếu phát hiện sai lệch hoặc lỗi, tiến hành sửa chữa hoặc điều chỉnh quá trình gia công.
7. Hoàn thiện và lắp ráp
- Hoàn thiện bề mặt: Thực hiện các bước hoàn thiện như đánh bóng, mài, hoặc sơn để đạt bề mặt mong muốn.
- Lắp ráp (nếu cần): Lắp ráp các chi tiết lại với nhau để tạo thành sản phẩm hoàn chỉnh.
8. Giao hàng và bảo trì
- Đóng gói và giao hàng: Đóng gói sản phẩm và gửi đến khách hàng hoặc nhà máy lắp ráp.
- Bảo trì máy CNC: Thực hiện bảo dưỡng định kỳ cho máy CNC để đảm bảo hoạt động hiệu quả và bền bỉ.
Dịch vụ gia công CNC 5 trục uy tín, chuyên nghiệp
Trên thị trường hiện nay, có rất nhiều đơn vị, công ty cung cấp dịch vụ gia công CNC với rất nhiều mức giá khác nhau. Đối với giá gia công CNC 5 trục thì sẽ không có bảng giá cố định mà giá thành sẽ phụ thuộc vào độ phức tạp của chi tiết gia công cũng như số lượng thành phẩm mà khách hàng đặt.
Trải qua hơn 10 năm hoạt động, hơn 1 ngàn khách hàng trên khắp mọi miền tổ quốc, Cơ Khí KCC đã trở thành cái tên hàng đầu trên thị trường gia công CNC.
Khách hàng lựa chọn Cơ Khí KCC bởi những lý do dưới đây:
- Nhà xưởng, hệ thống trang thiết bị máy móc hiện đại, sẽ đem lại hiệu quả cao hơn, chất lượng sản phẩm được đảm bảo, rút ngắn thời gian, ngay cả những đơn hàng yêu cầu số lượng lớn.
- Đội thợ lành nghề, có kinh nghiệm, luôn đáp ứng mọi yêu cầu, tiêu chuẩn từ phía khách hàng.
- Giá cả cạnh tranh, chính sách giá linh hoạt và luôn có ưu đãi mỗi khi khách hàng quay lại sử dụng dịch vụ chúng tôi.
- Cam kết bảo hành chất lượng sản phẩm đúng như trong hợp đồng.
- Hỗ trợ khách hàng nhanh chóng và hiệu quả khi có bất kỳ vấn đề nào liên quan đến chất lượng sản phẩm
>> Xem thêm sản phẩm được gia công cnc tại Cơ khí KCC.
Trên đây, với những thông tin tổng quan, hữu ích liên quan đến gia công CNC 5 trục. Nếu quý khách hàng có nhu cầu tìm hiểu dịch vụ, hoặc cần tư vấn chi tiết về gia công CNC, hãy liên hệ với chúng tôi qua Số điện thoại Hotline 0974281121 để được tư vấn và báo giá nhé.