Gia công chi tiết dạng bạc

Chi tiết dạng bạc là một phần quan trọng trong các hệ thống máy móc, động cơ hiện nay. Quy trình gia công chi tiết này đòi hỏi độ chính xác cao để đảm bảo hoạt động trơn tru. Bài viết sau đây của Cơ khí KCC sẽ chia sẻ với các bạn về quy trình gia công chi tiết dạng bạc  chi tiết nhất.

Chi tiết dạng bạc là gì?

Chi tiết dạng bạc là chi tiết có hình ống tròn, thành mỏng, mặt đầu có thể có vai, mặt trong trụ hoặc côn. Chi tiết dạng bạc được sử dụng trong các hệ thống chuyển động như bánh răng, bộ phận quay…nhằm giảm ma sát giữa các bộ phận.

Các chi tiết này thường được làm từ những vật liệu có độ bền cao, khả năng chịu tải tốt như đồng, thép không gỉ, hợp kim nhôm,…Khi gia công các chi tiết dạng bạc yêu cầu về độ chính xác cực kỳ cao để đảm bảo hệ thống quay hoạt động trơn tru và không gây mài mòn cho các bộ phận khác.

>> Tham khảo thêm: Đơn vị gia công đế đồ gá uy tín, giá rẻ

Quy trình gia công chi tiết dạng bạc

Bước 1: Chuẩn bị vật liệu gia công 

Trước khi tiến hành gia công, bạn cần chuẩn bị các vật liệu cần thiết. Lựa chọn loại bạc hoặc hợp kim phù hợp với yêu cầu của sản phẩm. Ngày nay, các vật liệu được dùng phổ biến nhất là đồng, thép không gỉ hoặc hợp kim nhôm.

Bước 2: Gia công thô 

Đây là bước tạo hình cơ bản cho chi tiết bạc. Ở bước này, người thợ sẽ dùng máy tiện để cắt bỏ vật liệu thừa khỏi phôi.

Bước 3: Gia công tinh

Sau khi đã được cắt gọt thô bên ngoài, chi tiết sẽ được đưa vào máy CNC để thực hiện các bước cắt gọt tinh tế hơn để đảm bảo độ chính xác cao cũng như tính thẩm mỹ cho sản phẩm.

Bước 4: Kiểm tra và hoàn thiện sản phẩm 

Sau khi đã hoàn thành các bước trên, người thợ sẽ kiểm tra và đánh giá sản phẩm đã đạt yêu cầu chưa. Sau đó là các bước hoàn thiện bề mặt để sản phẩm đạt tính thẩm mỹ cao hơn.

Yêu cầu kỹ thuật với chi tiết dạng bạc khi gia công

Độ chính xác bề mặt ngoài và lỗ:

• Độ chính xác bề mặt ngoài có thể đạt cấp 7 ÷ 10.
• Độ chính xác bề mặt lỗ đạt cấp 7, cấp 10 hoặc cấp 5 (độ chính xác cao).
• Độ đồng tâm giữa mặt ngoài và mặt lỗ thông thường đạt > 0.15mm.
• Độ không vuông góc giữa mặt đầu và đường tâm lỗ khoảng 0.1 ÷ 0.2mm/100mm bán kính.

Độ nhám bề mặt

• Mặt ngoài: Ra = 2.5.
• Mặt lỗ: Ra = 2.5 ÷ 0.63 (tùy theo yêu cầu), đôi khi Ra = 0.32.
• Mặt đầu: Rz = 40 ÷ 10, có khi cần Ra = 2.5 ÷ 1.25.

>> Xem thêm: Báo giá dịch vụ gia công chi tiết nhựa mới nhất hiện nay

Ưu điểm của gia công chi tiết dạng bạc 

Tăng độ bền và tuổi thọ của sản phẩm cơ khí

Việc sử dụng dịch vụ gia công chi tiết cơ khí dạng bạc chính xác giúp tăng độ bền cho các sản phẩm cơ khí. Các chi tiết bạc gia công chính xác sẽ giảm thiểu tình trạng mài mòn và hư hỏng, từ đó giúp máy móc hoạt động ổn định hơn trong thời gian dài.

Giảm thiểu chi phí bảo trì và sửa chữa

Do chi tiết bạc có độ bền cao, việc bảo trì và sửa chữa thiết bị cũng trở nên dễ dàng và tiết kiệm chi phí hơn. Người dùng có thể giảm bớt chi phí thay thế phụ tùng và hạn chế thời gian ngưng trệ máy móc.

Tăng năng suất và hiệu suất vận hành

Việc sử dụng các chi tiết bạc chính xác giúp tăng năng suất và hiệu suất vận hành cho các doanh nghiệp. Khi máy móc hoạt động mượt mà hơn, thời gian sản xuất sẽ được tối ưu hóa, từ đó nâng cao hiệu quả kinh doanh.

Ứng dụng của chi tiết bạc trong công nghiệp

Chi tiết dạng bạc được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống máy móc công nghiệp hiện nay. Trong đó hai ứng dụng phổ biến nhất đó là bạc trượt và bạc đạn:

• Bạc trượt được sử dụng trong hệ thống băng chuyền nhằm giảm ma sát và bảo vệ các bộ phận không bị mài mòn khi chuyển động.
• Bạc đạn được sử dụng trong các loại máy móc, trong các hệ thống trục bánh răng và động cơ của ô tô, xe máy. Chi tiết bạc còn góp phần tối ưu hóa hiệu suất và giảm tiêu hao nhiên liệu cho động cơ.

Chi phí gia công chi tiết dạng bạc

Chi phí gia công các chi tiết dạng bạc hiện nay vô cùng đa dạng. Có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng tới chi phí này như vật liệu sử dụng, công nghệ gia công, kích thước và độ phức tạp của các chi tiết.

Để nhận báo giá chi tiết nhất, các bạn hãy liên hệ với chúng tôi qua số hotline nhé.

Địa chỉ gia công chi tiết dạng bạc uy tín, chất lượng tại Hà Nội

Hiện nay, do nhu cầu ngày càng tăng cao của khách hàng nên có rất nhiều đơn vị nhận gia công chi tiết dạng bạc chính xác. Trong đó, Cơ khí KCC là một trong những cái tên được rất nhiều khách hàng đánh giá cao và tin tưởng lựa chọn.

Là đơn vị đã có nhiều kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công cơ khí, chúng tôi tự tin có thể đáp ứng được mọi yêu cầu của khách hàng.

Lựa chọn Cơ khí KCC, bạn hoàn toàn có thể yên tâm bởi những lý do sau đây:

• Chúng tôi có hệ thống nhà xưởng hiện đại với rất nhiều máy móc được nhập khẩu để đảm bảo nhu cầu sử dụng.
• Sở hữu đội thợ cơ khí lành nghề, có nhiều năm kinh nghiệm sẽ góp phần đảm bảo chất lượng sản phẩm cho khách hàng.
• Chi phí gia công vô cùng hợp lý và phù hợp với ngân sách của nhiều doanh nghiệp.
• Được tư vấn tận tình bởi đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm
• Quy trình làm việc chuyên nghiệp và nhanh chóng sẽ đem lại cho khách hàng những trải nghiệm hài lòng nhất.

Gia công chi tiết dạng bạc là một quy trình quan trọng và đòi hỏi độ chính xác cao trong lĩnh vực cơ khí. Hy vọng bài viết này đã cung cấp đầy đủ thông tin về quy trình gia công chi tiết bạc, giúp bạn có cái nhìn rõ ràng hơn về dịch vụ này. Nếu có nhu cầu đặt gia công hay cần tư vấn thêm, các bạn hãy liên hệ với Cơ khí KCC qua số hotline nhé.