Gia công cắt nhôm cnc

Hiển thị tất cả 5 kết quả

Báo giá dịch vụ gia công cắt nhôm CNC theo yêu cầu

Trong thế giới công nghiệp hiện đại, việc tối ưu hóa quá trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm luôn là mục tiêu hàng đầu của các doanh nghiệp. Trong số các giải pháp công nghệ tiên tiến, gia công nhôm CNC đã nổi lên như một phương pháp không thể thiếu, đem lại độ chính xác cao và hiệu suất vượt trội. Không chỉ góp phần quan trọng trong việc tạo ra những sản phẩm bền đẹp và tinh xảo, gia công nhôm CNC còn giúp các doanh nghiệp tiết kiệm thời gian và chi phí, đồng thời nâng cao tính cạnh tranh trên thị trường. Cùng khám phá vai trò và lợi ích của gia công nhôm CNC, để hiểu rõ hơn tại sao phương pháp này lại được ưa chuộng đến vậy.

Giới thiệu về quá trình gia công cắt nhôm cnc

Gia công cắt nhôm CNC là quy trình sản xuất các bộ phận từ nhôm bằng máy CNC, được điều khiển bởi phần mềm để thực hiện các hoạt động cắt, khoan, mài và tiện theo các thiết kế chính xác. Điều này đảm bảo độ chính xác cao và tính linh hoạt trong sản xuất các bộ phận phức tạp, phù hợp cho nhiều ngành công nghiệp như hàng không, ô tô, điện tử và y tế.

Gia công cắt nhôm cnc
Gia công cắt nhôm cnc

Ưu điểm công nghệ gia công cắt nhôm cnc

Điểm mạnh của công nghệ này nằm ở độ chính xác cao, cho phép sản xuất các bộ phận với kích thước và hình dạng chính xác theo yêu cầu.

Sử dụng máy CNC còn giúp tăng năng suất, giảm thiểu lãng phí vật liệu và thời gian thiết lập so với các phương pháp gia công truyền thống. Điều này làm cho công nghệ CNC trở thành lựa chọn ưa thích cho các ứng dụng sản xuất hàng loạt và các mẫu thiết kế phức tạp trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như hàng không, ô tô, điện tử, y tế và nhiều lĩnh vực khác.

Xem thêm:

Quy trình gia công cắt nhôm cnc tại Cơ Khí KCC

Quy trình gia công cắt nhôm CNC bao gồm việc sử dụng phần mềm máy tính để điều khiển các công cụ và máy móc cắt, loại bỏ các lớp vật liệu từ một phôi để tạo ra một bộ phận được thiết kế chính xác. Quy trình này bao gồm các bước khác nhau từ tạo ra một thiết kế kỹ thuật số đến cắt vật lý và hoàn thiện bề mặt của các bộ phận nhôm.

Dưới đây là các bước quan trọng trong quá trình gia công cắt nhôm CNC

  • Thiết kế CAD Giai đoạn đầu tiên của gia công cắt nhôm CNC là tạo ra một thiết kế chi tiết kỹ thuật số bằng cách sử dụng phần mềm CAD (Computer-Aided Design). Thiết kế này phục vụ như là mô hình cho các bộ phận nhôm cần gia công. Các kỹ sư và nhà thiết kế tạo ra mô hình CAD với các phép đo, dung sai và các tính năng chính xác cần thiết cho bộ phận.
Thiết kế CAD gia công cắt nhôm CNC
Thiết kế CAD gia công cắt nhôm CNC
  • Lập trình CAM Sau khi tạo mô hình CAD, tệp thiết kế được nhập vào phần mềm CAM (Computer-Aided Manufacturing) để tạo ra chương trình CNC. Phần mềm CAM tạo ra mã G-code hoặc mã M-code chỉ đạo máy CNC về cách cắt và định hình vật liệu nhôm. Quy trình lập trình CAM xác định đường đi của công cụ cắt, tốc độ cắt và các thông số gia công khác.
Lập trình CAM Sau khi tạo mô hình CAD
Lập trình CAM Sau khi tạo mô hình CAD
  • Chuẩn bị phôi Trước khi tiến hành gia công CNC, phôi nhôm được chuẩn bị. Phôi này là một khối hoặc thanh nhôm thô có kích thước lớn hơn bộ phận cuối cùng. Phôi được cố định chặt chẽ vào bàn làm việc của máy CNC để đảm bảo độ chính xác và ổn định trong quá trình gia công.
 Phôi nhôm tiến hành gia công CNC
Phôi nhôm tiến hành gia công CNC
  • Gia công thô Quá trình gia công bắt đầu bằng giai đoạn gia công thô, trong đó máy CNC sử dụng các công cụ cắt tốc độ cao để loại bỏ các lớp vật liệu lớn từ phôi nhôm. Gia công thô giúp nhanh chóng loại bỏ phần lớn vật liệu thừa và định hình gần đúng cho bộ phận.
  • Gia công tinh Sau giai đoạn gia công thô, quá trình gia công tinh được thực hiện để tạo ra các chi tiết và bề mặt chính xác của bộ phận. Các công cụ cắt có độ chính xác cao và các thông số gia công được điều chỉnh để đạt được dung sai và hoàn thiện bề mặt yêu cầu.
  • Kiểm tra và đo lường Sau khi gia công hoàn tất, bộ phận nhôm được kiểm tra và đo lường để đảm bảo rằng nó đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và dung sai. Các công cụ đo lường chính xác, như máy đo tọa độ (CMM) và các thiết bị đo lường khác, được sử dụng để xác nhận tính chính xác và chất lượng của bộ phận.
Kiểm tra và đo lường sau khi gia công
Kiểm tra và đo lường sau khi gia công
  • Hoàn thiện bề mặt Sau khi kiểm tra, bộ phận nhôm có thể cần được xử lý bề mặt để cải thiện tính thẩm mỹ và khả năng chống mài mòn. Quy trình hoàn thiện bề mặt có thể bao gồm anod hóa, sơn tĩnh điện, đánh bóng, hoặc các phương pháp xử lý bề mặt khác tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của ứng dụng.
  • Giao hàng và kiểm tra cuối cùng Sau khi hoàn thiện bề mặt, bộ phận nhôm được kiểm tra lần cuối để đảm bảo rằng nó đáp ứng tất cả các tiêu chuẩn kỹ thuật và yêu cầu chất lượng. Sau khi kiểm tra cuối cùng, bộ phận được đóng gói và giao cho khách hàng.

Báo giá gia công cắt nhôm tại Cơ Khí KCC

Cơ Khí KCC là đơn vị gia công chuyên nghiệp hàng đầu Hà Nội với nhiều năm trong lĩnh vực gia công Cơ Khí KCC đã và đang không ngừng phát triển mang đến dịch vụ chất lượng tốt nhất cho khách hàng đưa đến tay khách hàng những sản phẩm tốt nhất chỉnh chu trong từng  công đoạn.

Sau đây là bảng giá các bạn có thể tham khảo:

Loại dịch vụ  Đơn giá (VND/mm)  Mô tả
Gia công CNC nhôm tấm  5,000 – 10,000  Cắt và gia công nhôm tấm với độ dày từ 1mm đến 10mm
Gia công CNC nhôm khối  15,000 – 25,000  Gia công nhôm khối với độ dày từ 10mm đến 50mm
Gia công CNC nhôm định hình  8,000 – 20,000  Gia công các chi tiết phức tạp theo yêu cầu
Đánh bóng và xử lý bề mặt  3,000 – 7,000  Đánh bóng và xử lý bề mặt sau gia công

Lợi ích khi chọn Cơ Khí KCC

Cơ Khí KCC là một đối tác lựa chọn lý tưởng trong lĩnh vực gia công công nghiệp nhôm và các kim loại khác. Với sự tích lũy kinh nghiệm và sự chuyên môn cao, KCC cam kết mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng vượt trội. Công ty sử dụng công nghệ hiện đại và trang thiết bị tiên tiến, kết hợp với đội ngũ kỹ thuật viên lành nghề, đảm bảo khả năng gia công chính xác và đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe của khách hàng.

Ngoài ra, KCC còn nổi bật với dịch vụ hậu mãi chu đáo và chính sách giá cả cạnh tranh, mang đến sự hài lòng và tin tưởng tuyệt đối cho từng dự án của khách hàng. Tính linh hoạt trong sản xuất giúp KCC có thể đáp ứng từ các đơn hàng lớn đến những lô sản phẩm nhỏ, đồng thời đảm bảo tiến độ và chất lượng sản phẩm luôn được đặt lên hàng đầu.

Với những lợi thế nêu trên, việc chọn Công ty TNHH Công nghiệp KCC Việt Nam làm đối tác gia công không chỉ đem lại giá trị kinh tế mà còn là sự đảm bảo về chất lượng và hiệu quả sản xuất cho mọi khách hàng.