Máy phay CNC là gì? chi tiết cấu tạo nguyên lý hoạt động

Máy phay CNC được biết đến là một thiết bị gia công kim loại chất lượng cao trong ngành gia công cơ khí , vậy máy phay CNC là gì cùng tìm hiểu chi tiết cấu tạo nguyên lý hoạt động qua bài viết dưới đây

Máy phay CNC là gì?

Máy phay CNC là một thiết bị cắt vận hành bằng máy tính được lập trình bằng  hệ điều khiển số bằng máy tính để loại bỏ vật liệu khỏi phôi. Kết quả cuối cùng là một sản phẩm cụ thể được tạo ra bằng phần mềm hỗ trợ thiết kế (CAD)

Máy phay CNC thường sử dụng quy trình cắt vật liệu được gọi là phay hoặc gia công – quy trình phay bao gồm việc cố định một mảnh vật liệu đã định hình trước (còn gọi là phôi) vào một đồ gá gắn vào một bệ trong máy phay. Sau đó, một công cụ quay nhanh (hoặc một loạt các công cụ khác có thể thay thế) được áp dụng xử lý  vật liệu để loại bỏ các mảnh vụn nhỏ của vật liệu cho đến khi đạt được hình dạng mong muốn như ban đầu đặt ra.

Tùy thuộc vào vật liệu được sử dụng cho bộ phận cũng như độ phức tạp của bộ phận gia công, có thể áp dụng các trục, tốc độ đầu cắt và tốc độ tiến dao khác nhau.

Phay thường được sử dụng để gia công các bộ phận không đối xứng theo góc nhìn trục. Các bộ phận này có thể có độ cong hoặc đường viền bề mặt độc đáo, có thể cần kết hợp khoan & ren, rãnh, khe, hốc, túi và lỗ để gia công chúng….

Các thành phần chính của máy phay CNC là gì?

Máy phay được cấu thành gồm những bộ phận chính sau đây:

1 Khung máy

Khung máy là cấu trúc chính hỗ trợ máy phay và giúp cung cấp độ ổn định và độ cứng cho máy. khung máy được làm từ gang hoặc là thép đúc, thông thường, khung máy đi kèm với một đế và cột có thể tháo rời.

2 Trục chính

Trục chính có thể được coi là “trái tim” của máy phay CNC. Nó thường bao gồm một bộ phận quay và một phần hình côn nơi các giá đỡ dụng cụ có thể được đặt vào. Trục của trục chính là nơi mà dụng cụ thường được gắn vào, thường thông qua một giá đỡ dụng cụ.

Để giữ cho trục chính của bạn ở trạng thái tốt trong thời gian dài, các hình thức bôi trơn khác nhau được sử dụng. Chúng có thể bao gồm Bôi trơn Mỡ (không phù hợp cho các hoạt động tốc độ cao kéo dài), Bôi trơn Dầu-Khí (đủ cho các chu kỳ chạy dài ở tốc độ cao hơn) hoặc Bôi trơn Phun Dầu Hwacheon (lý tưởng cho mọi điều kiện – kể cả các ứng dụng tốc độ cao kéo dài và khắc nghiệt).

Tùy thuộc vào loại máy, trục chính có thể được đặt theo chiều dọc hoặc chiều ngang.

3 Các trục

Thông thường, máy phay CNC có các trục X / Y / Z cùng với trục quay bổ sung hoặc C / A hoặc B (tùy thuộc vào cấu hình). Những trục này có thể được lập trình bằng g-code trong bộ điều khiển CNC.

4 Cột

Các cột  của máy có thể là cột đơn (ví dụ: cột di động HiRex 4000 hoặc cũng có thể là C-Frame như HiT 400 / 360; dòng VESTA bao gồm “B”; SIRIUS-650 / 850 / 1050) hoặc cột đôi (SIRIUS 1250 / 2500 / L1 / L2). Điều này phụ thuộc vào mức độ phức tạp cần thiết trong nhiệm vụ gia công.

5 Bảng điều khiển CNC

Đây là “hệ thần kinh” chính của máy công cụ. Nó chứa các thiết bị điện tử giúp điều khiển các hành động cắt khác nhau thông qua các chức năng lập trình.

Bảng điều khiển có màn hình CNC và các nút lập trình nơi dữ liệu và mã có thể được nhập vào. Nó thường cũng có chức năng thủ công, để dễ dàng vận hành máy, bảng điều khiển nên dễ dàng truy cập.

6 Dụng cụ / Bộ thay dụng cụ tự động (ATC)

Những dụng cụ này được gắn trên cột hoặc gắn riêng biệt vào máy. Loại sau được ưa chuộng nếu cần các bộ thay dụng cụ lớn hơn với 40 đến 300 dụng cụ khác nhau. Làm như vậy không chỉ giúp tiết kiệm thời gian và công sức – mà còn giúp người vận hành tránh rung động không cần thiết trong quá trình vận hành.

7 Giá đỡ dụng cụ

Các giá đỡ này có nhiều kích cỡ, hệ thống khác nhau và dành cho các ứng dụng khác nhau. Các kích thước tiêu chuẩn cho giá đỡ dụng cụ là BT 30 đến BT 40 và BT 50 (BT đề cập đến góc côn của giá đỡ)

8 Bàn máy

Là một bề mặt phẳng, cung cấp một nền tảng vững chắc để kẹp chặt phôi trực tiếp và có thể được sử dụng để gắn các đồ gá hoặc êtô để giữ phôi tại chỗ. Hầu hết các bàn đều sử dụng các rãnh T để kẹp chặt êtô, đồ gá hoặc phôi dễ dàng.

9 Hệ thống làm mát

Hầu hết các máy phay đều có hệ thống làm mát để cung cấp chất làm mát cho bề mặt cắt hoặc trục chính với dụng cụ trong quá trình gia công. Điều này giúp kéo dài tuổi thọ của máy và các bộ phận của nó. Ngoài ra, chất làm mát cũng sẽ loại bỏ nhiệt sinh ra trong quá trình gia công, giúp kiểm soát nhiệt độ.Quy tắc ở đây là “càng nhiều càng tốt.” Nhiều chất làm mát giúp người vận hành máy tránh được việc chất làm mát nóng lên.

Máy phay CNC hoạt động như thế nào?

Nguyên lý hoạt động trung của của máy phay là chi tiết sau khi được gắn lên bàn máy sau đó  người vận hành sẽ thực hiện điều khiển dựa trên những trương trình đã được lập trình sẵn bằng phần mềm CAM. Đến giai đoạn máy thực hiện các trương trình mà người điều khiển đã đưa lệnh đặt ra.

Trục chính (phần chuyển động) bao gồm dụng cụ cắt được định vị theo chiều dọc hoặc chiều ngang. Trong cấu hình đó, dụng cụ có thể đạt đến nhiều vị trí XYZ khác nhau trên phôi và bắt đầu các hành động cắt và định hình. Khi thực hiện như vậy, phôi hoặc bộ phận có thể được cố định, lắp hoặc di chuyển/định vị bằng bàn theo hướng tuyến tính với trục chính bằng dụng cụ cắt. Điều này cho phép loại bỏ vật liệu theo hình dạng mong muốn cần thiết cho bộ phận gia công.

Máy phay CNC sử dụng những dụng cụ phay nào?

Nhìn chung, máy phay có thể triển khai nhiều loại dụng cụ cắt và định hình. Các dụng cụ này giúp loại bỏ vật liệu bằng cách chúng di chuyển bên trong máy hoặc trực tiếp từ hình dạng của máy cắt.

Các loại này có thể bao gồm:

Dao phay ngón, phẳng hoặc đầu bi, dao thẳng hoặc dao định hình.

Dao phay mặt. Mũi khoan, khoan chữ U, khoan xoắn.

Mũi ta rô.

Mũi doa.

Đầu giữ dụng cụ: đầu giữ dụng cụ thủy lực, đầu giữ nung chảy hoặc ép chặt.

Một số loại máy phay phổ biến hiện nay

Máy phay CNC có nhiều loại khác nhau, mỗi loại đều có công dụng ưu điểm, ứng dụng khác nhau được chia theo một số dạng dưới đây:

Máy phay CNC 3 trục

Máy phay CNC 3 trục là loại máy CNC đơn giản nhất, cả về cài đặt lẫn các thao tác gia công. Phôi được cố định tại một vị trí duy nhất, với khả năng di chuyển theo các trục X, Y và Z.

Những máy này thường được sử dụng để gia công một mặt của chi tiết, tạo ra các hình dạng 2D và 2.5D. Điều này là do chi phí gia công tất cả các mặt sẽ tăng cao, vì cần phải thiết lập đồ gá mới cho mỗi mặt, điều này không hiệu quả về chi phí và thời gian.

Mặc dù nhiều hình dạng phức tạp có thể được sản xuất bằng máy phay CNC 3 trục, nó chủ yếu thích hợp cho các hình dạng phay phẳng, khoan lỗ hoặc tạo ren và cắt các cạnh sắc. Tuy nhiên, càng thiết kế phức tạp thì máy 4 hoặc 5 trục càng phù hợp hơn, cả về giá cả và tính thực tiễn.

Máy phay CNC 5 trục

Máy phay CNC 5 trục có thêm 2 trục quay nữa ngoài trục A: trục B và trục C. Tuy nhiên, chỉ có 2 trong số 3 trục này được sử dụng tùy thuộc vào loại máy. Máy sẽ quay trong trục A và trục C, hoặc trong trục B và trục C.

Các bước thực hiện phay trên máy phay CNC

Phay CNC là một quy trình chính xác và tự động, biến các thiết kế kỹ thuật số thành các thành phần vật lý. Mỗi bước đều quan trọng để đảm bảo kết quả chất lượng cao. Dưới đây là một cái nhìn tổng quan ngắn gọn:

Thiết kế và Chuẩn bị: Quy trình bắt đầu bằng việc tạo ra một mô hình 2D hoặc 3D chi tiết bằng phần mềm CAD, chọn vật liệu phù hợp (kim loại hoặc nhựa), và lựa chọn các công cụ cắt thích hợp.

Lập trình: Thiết kế CAD được nhập vào phần mềm CAM để tạo ra các đường dẫn công cụ. Những đường dẫn này sau đó được chuyển đổi thành G-Code, mà máy CNC sử dụng để thực hiện các thao tác gia công.

Cài đặt và Hiệu chỉnh: Các kỹ thuật viên chuyển G-Code vào máy CNC, cố định phôi, và chọn các công cụ cắt. Máy sau đó được hiệu chỉnh để đảm bảo vị trí và chuyển động chính xác.

Gia công: Máy phay CNC thực hiện G-Code, loại bỏ vật liệu khỏi phôi để tạo ra hình dạng cuối cùng. Các kỹ thuật viên theo dõi quá trình và thực hiện các điều chỉnh cần thiết.

Hoàn thiện và Kiểm tra: Sau khi gia công, các công đoạn hoàn thiện như gỡ bavia và đánh bóng được thực hiện. Phần cuối cùng trải qua quá trình kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo nó đáp ứng tất cả các yêu cầu và tiêu chuẩn chất lượng.

Ưu điểm của máy phay CNC

Trong các ngành công nghiệp hiện nay máy phay được coi như một công cụ gia công không thể thiếu và được ứng dụng rộng rãi tất cả các ngành công nghiệp hiện nay:

Độ chính xác :

Độ chính xác của máy phay CNC nằm trong khoảng từ 0,01 mm đến 0,03 mm. Độ chính xác của máy lặp lại là đo lường mức độ mà máy có thể tái tạo một chi tiết. Phạm vi điển hình của độ chính xác lặp lại của máy CNC là từ 0,003 mm đến 0,01 mm. độ chính xác với sai số hạn chế làm tăng độ hiệu quả của máy

Năng suất cao hơn: Nhờ vào việc các máy này có thể thực hiện các nhiệm vụ nhanh hơn nhiều so với các phương pháp truyền thống. Điều này có thể giúp bạn tiết kiệm một lượng thời gian đáng kể cho các dự án, từ đó có thể hoàn thành nhiều nhiệm vụ hơn hoặc tiếp nhận nhiều khách hàng hơn.

Tốc độ mà máy phay CNC có thể làm việc cũng được xác định bởi số trục của nó. Máy có nhiều trục hơn cho phép tốc độ cao hơn vì chúng có thể di chuyển theo nhiều hướng đồng thời.

Tính đa dạng và linh hoạt cao hơn: Với tính đa dạng và linh hoạt của chúng. Các máy này có thể được sử dụng để cắt nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm gỗ, kim loại, nhựa, và nhiều hơn nữa. Điều này có nghĩa là chúng có thể được sử dụng cho nhiều loại dự án, cả lớn và nhỏ.

Máy phay CNC phù hợp với các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không, năng lượng và y tế, nơi các bộ phận cần được sản xuất nhanh chóng và chính xác từ nhiều loại vật liệu.

An toàn: Như mọi thứ trong cuộc sống, con người đôi khi mắc phải sai lầm. Trong một nhà máy, những sai lầm này đôi khi có thể tốn kém hoặc thậm chí nguy hiểm.

An toàn cải thiện mà máy phay mang lại là một lợi ích lớn khác của việc sử dụng các máy này. Điều này nhờ vào việc các máy này được điều khiển bằng máy tính, có nghĩa là chúng có thể thực hiện các nhiệm vụ với độ chính xác đồng nhất. Điều này loại bỏ nhu cầu về người vận hành, giúp giảm nguy cơ tai nạn.

Máy phay thường được trang bị các tính năng an toàn giúp bảo vệ cả người vận hành và những người xung quanh. Các tính năng này có thể bao gồm các nút dừng khẩn cấp và các tấm bảo vệ.

Khi các phương pháp truyền thống yêu cầu công nhân phải ở gần máy trong khi máy hoạt động, máy phay CNC có thể được vận hành từ xa. Điều này giúp cải thiện an toàn bằng cách giữ cho công nhân ở khoảng cách an toàn khỏi các máy móc.

Tiết kiệm chi phí

Có thể được vận hành bởi một người điều khiển duy nhất, giúp giảm chi phí lao động.Máy phay CNC là công cụ thiết yếu cho bất kỳ doanh nghiệp hoặc cá nhân nào làm việc với gỗ, kim loại hoặc nhựa.Với các máy CNC hiện đại, bạn có thể chuyển đổi giữa các công nghệ gia công rất dễ dàng mà không cần thay đổi công cụ. Điều này giúp giảm thời gian thiết lập và cải thiện năng suất.

Cơ khí KCC đơn vị gia công kim loại chất lượng hàng đầu tại Hà Nội

Với nhiều năm kinh nghiệm trên thị trường gia công Cơ Khí KCC được đầu tư bài bản từ con người đến máy móc không chỉ có những dây chuyền máy móc hiện đại hàng đầu mà còn có đội ngũ nhân sự kỹ sư chất lượng cao trong ngành gia công.

Cơ Khí KCC được thành lập với mục tiêu cung cấp dịch vụ gia công kim loại đáp ứng yêu cầu khắt khe của các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không, năng lượng, y tế và nhiều lĩnh vực khác. Chúng tôi chuyên cung cấp các dịch vụ gia công cơ khí, bao gồm:

• Gia Công CNC: Sử dụng máy móc tiên tiến để thực hiện các phép cắt, khoan, phay và tiện với độ chính xác cao, đáp ứng nhanh chóng mọi yêu cầu thiết kế và kỹ thuật của khách hàng.
• Gia Công Kim Loại: Chế tạo và gia công các chi tiết kim loại từ các vật liệu như thép, nhôm, đồng, và titan, phù hợp với các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế.
• Chế Tạo Khuôn Mẫu: Sản xuất khuôn mẫu chính xác cho các ngành công nghiệp đúc và ép nhựa, giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất và giảm thiểu lỗi sản phẩm.

Lợi thế của chúng tôi:

• Trang thiết bị hiện đại: Chúng tôi sở hữu hệ thống máy móc CNC tiên tiến và công nghệ gia công mới nhất, đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng cao và hiệu suất tối ưu.
• Đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp: Đội ngũ kỹ thuật viên của chúng tôi có trình độ cao, nhiều kinh nghiệm và tận tâm, luôn sẵn sàng đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng.
• Dịch vụ khách hàng xuất sắc: Chúng tôi cam kết cung cấp dịch vụ chăm sóc khách hàng chu đáo, từ tư vấn thiết kế đến hỗ trợ sau bán hàng, đảm bảo sự hài lòng tuyệt đối.

Sứ mệnh và tầm nhìn:

Tại Cơ Khí KCC, sứ mệnh của chúng tôi là cung cấp các giải pháp gia công kim loại chất lượng cao, đáp ứng yêu cầu của khách hàng và góp phần vào sự phát triển bền vững của các ngành công nghiệp. Chúng tôi luôn nỗ lực không ngừng để cải tiến công nghệ, nâng cao chất lượng dịch vụ và tạo ra giá trị vượt trội cho khách hàng.

Liên hệ với chúng tôi:

Nếu bạn đang tìm kiếm một đối tác gia công kim loại đáng tin cậy và chuyên nghiệp, hãy liên hệ với Cơ Khí KCC ngay hôm nay. Chúng tôi sẵn sàng lắng nghe và đáp ứng mọi nhu cầu của bạn với sự tận tâm và chuyên môn cao nhất.

Địa Chỉ: Tổ 6 Thôn Mạch Lũng, Xã Đại Mạch, Huyện Đông Anh, Thành phố Hà Nội, Việt Nam
Điện Thoại: 0974281121
Email: [email protected]
Website: https://cokhikcc.vn/